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1.4丁炔二醇在生产过程中存在哪些问题?
1.4丁炔二醇在生产过程中存在哪些问题?
发布时间:2021-09-15 14:48:10 打印
   在日常生活中,我们常见的1.4丁炔二醇产品在不同行业广泛应用,1.4丁炔二醇应用广泛,但也存在一些问题。如果使用错误,会导致爆炸等。那么,在生产1.4丁炔二醇时存在哪些问题呢?以下是详细的介绍。
    据地区专门研究1.4丁炔二醇固体产品的研发人员介绍,1.4丁炔二醇的问题是,在固定床乙炔化反应的过程中,必须使气相乙炔、液相甲醛和固相催化剂充分混合接触,均匀分布,才能优化反应效果另外,反应温度的控制非常重要,对是否生成具有催化活性、爆炸性的聚乙炔有很大影响。该企业采用该工艺生产1.4丁炔二醇已有多年,但仍存在以下主要问题:催化剂寿命短。产品质量不高。容易发生爆炸声。
    1.4丁炔二醇反应的应激反应通常为0,45到0,6MPa,反应温度按照通常的要求控制在100~120!其间,在该温度范围内生产时,催化剂中的有效成分乙炔铜活性高,因此容易使乙炔聚合生成聚乙炔,而聚乙炔的存在是产生爆炸声的重要因素,因此存在安全隐患。另外,乙炔化合物覆盖在催化剂表面,失去催化剂的活性,堵塞催化剂床层,增加阻力。因此,生产一段时间后,必须停止生产,进行再生。
    1、温度和压力等工艺参数控制装置不先进。
    2、催化剂载体硅藻土容易脱落,产品粘度大,影响产品质量。
    3、1.4丁炔二醇固定床层不合理,不能使乙炔气、甲醛溶液、催化固体三相在反应过程中充分混合接触,得不到最佳的反应效果,就不能充分发挥所有催化剂的完全作用。
    山东诚益化工是有多年研发生产1.4丁炔二醇经验的厂家,研发的1.4丁炔二醇,性能相对稳定,质量有保障,在业内备受好评。
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